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湖北程力集团洒水车罐体制作工艺

作者:程力专用汽车股份有限公司销售二十七分公司 浏览次数:2261 发布时间:2011-10-20 09:59:53

湖北程力集团洒水车罐体制作工艺:
一:下料,罐体材料采武钢优质碳钢钢板生产,厚度(3-6mm)根据用户要求尺寸制作!
二:全自动对接焊!
三:大型卷筒机卷筒,焊接!
四:上前后封头,中间隔板,成型!
五:焊接腹板,大梁!
六:罐口,炮筒!
七:喷防锈漆!

详细说明:
1.先校正冲压成型的单元体,然后按顺序从一头开始装配点固!

2.工装顺序:上翼板-腹板-后罐堵-前罐堵-中间隔板-下翼板-点固焊接尺寸为50/200mm。点固焊接尾处要填满弧坑,以防微裂!

3.点固都先把上翼板与腹板搭按角焊缝,完后再焊前,后罐堵的产焊缝,最后焊上翼板的对接缝!

4.为了控制变形,采用中分逆向焊接法,即:二人同样操作,控制线能量一致;

5.焊接,要统一规范,统一焊接顺序,统一焊速,这样就能有效的克服了局部变形过大的问题;

6.点固焊接完成后,整体出胎,出胎前要松开所有卡具,并把罐口点固好。
焊缝质量要求:
1.外观成型美观,圆滑过渡,2.搭按焊缝为6*6;3.对接焊缝为6*2(加工后为0-1MM);4.不允许有夹渣,咬边,气孔,裂纹,5致密性良好,不允许有渗漏;边缘应力过于集中,如工装顺序选择不当,点固焊接后,在焊接内应力的作用下,薄板可能失稳,产生波浪变型,影响结构外型及承受能力。为此我们采用刚性因定胎具点固,采用合理的共装顺序,焊接顺序、并注意点固焊缝尺寸,实践证明点固焊缝尺寸为50/200mm为佳。采用以上措施后,成型后的罐体变形较小,达到设计要求!

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